近几年来，各制造行业对智能工厂的探寻和打造出造成了加工厂设备搬运生产商的高宽比关心，海外生产商产品研发和生产制造的自动驾驶叉车、金属托盘叉车等智能化电动叉车应时而生，在智能化系统浪潮下，中国电动叉车该怎样提高竞争能力，在市场需求中获得一席之地，造成了汽车厂家和相关配套件生产商的深刻思索。

北京凡己科控技术有限公司（下称“凡己科控”），是中关村科技园的高新科技验证公司。致力于开发设计和运营机械设备、工业生产电动式车子、风力发电等制造行业专用型的操纵、仪表盘、信息系统集成等商品及相关服务。历经五年的勤奋和发展趋势，凡己科控早已有着了独立开发设计的自动化技术检验生产流水线、电动叉车点击装配线，电动式车子模拟仿真服务平台、全自动老化工厂装线等优秀的生产线设备和加工工艺，并且以其领跑的技术性、平稳靠谱的商品、出色的性价比高和暖心的服务项目，获得了制造行业顾客的一致五星好评。行业内领袖干事的科技进步带动着中国电动叉车装配线技术的快速发展

昆山嘉弘欣自动化有限公司坐落于中国百强县之首的昆山，隶属苏州毗邻上海，快节奏的生产生活促使嘉弘欣人团结一致 ，严谨精密，致力于打造昆山最好的自动化装配流水线公司。电动叉车电机装配线的发展离不开电动叉车的发展，下面让我们一起来了解一下电动叉车的行业历史

很多年来，中国电动叉车各层面的性能都远远地落伍于進口电动叉车，电动叉车控制器做为关键部件，其品质立即危害着电动叉车的性能平稳、工作高效率、安全驾驶舒适感等各个方面，因而，电动叉车控制器在品质层面要严格监督，进而完成电动叉车可靠性的提高，提升电动叉车可靠性，必须控制器生产商严实把控下列阶段：

电子器件购置

当今，中国的电力工程电子城十分完善，控制器生产商能够挑选自主生产制造与购置紧密结合。自主生产制造类型多种多样，要制订标准有效的规范和方案；挑选采购方式，必须有严苛的购置指标值可寻，认真细致细腻地选型号规格、选知名品牌、选方式，科学研究严苛地定加工工艺、定主要参数、定规范，“三选”和“三定”才可以保证购置到有品质保证的电子器件。

线路板的校正和检测

制订规范的加工工艺主要参数，根据主要参数对自主生产加工或是购置的线路板开展校正和检测，将线路板与测试工具联接，检测“刹车踏板，液位传感器，提高，转为，油门踏板，龙门架的歪斜”等所有电瓶车上的作用另外要对线路板主要参数开展精确审校，防止偏差，才可以保证产品质量的一致性和可信性。

有效的电动叉车电机装配线

将历经严实校正和检测的线路板开展有效装配线，经营规模大的状况下可选用流水线生产

模拟仿真检测

对电动叉车电机装配线进行的电动叉车控制器开展不一样的额定电压和输出功率的模拟仿真检测，检测不一样自然环境下的工作高效率、上坡、走动、功率等作用是不是考虑全负荷工作能力的性能规定。

控制器脆化

对进行作用和性能检验的控制器开展脆化，在老化房里边进行要求時间的高溫和通电带載磨练，仿真模拟具体自然环境标准下的应用损耗，确保控制器性能和可信性。

孟凡己表达，凡己科控有着强劲的研发部门和加工工艺团体开展新产品开发和加工工艺开发设计；创建了提升的供应链管理和健全的各类主要参数指标值参考管理体系；在各加工工艺阶段运用了有着独立专利权的自动化技术检验生产流水线、电动式车子模拟仿真服务平台、全自动老化工厂装线等优秀的生产线设备；健全的技术性和认真细致的加工工艺质量管理，我们一起真实保证了交到顾客的商品所有零缺陷，汽车厂家顾客十分令人满意。

多种要素阻拦发展趋势

跟欧美国家比较发达销售市场较为，中国电动叉车销售市场都还没开启，国内品牌竞争能力有待提高，产生当今行业现状的缘故复杂多变，在其中与控制器息息相关的包括以下内容：

控制器未完成国内生产制造的

电动叉车控制器沒有大范畴完成国内生产制造的，進口知名品牌的电机控制长期性完全垄断市场，价钱高、零配件贵、控制器规范配套等造成 了电动叉车产品同质化比较严重，也危害了电动叉车人性化市场细分竞争能力。

直流电控制器销售市场占比较高

国内电动叉车仍有非常大的占比选用容积大、耗能高、驱动力不够而且必须按时维护保养维护保养的直流电电机及电机控制，立即危害了客户体验和客户满意度。

电机控制和电机难配对

国内叉车公司的电机控制和电机来源于不一样经销商，欠缺严苛的主要参数核对、服务平台检测和硬件软件调教过程，在叉车上短期内所做的配对无法提升到最好的耗能和性能指标值，造成 叉车总体主要表现较差，叉车生产制造的一致性也无法操纵。

完成订制化的标准不够

進口叉车知名品牌及其中国著名的叉车知名品牌，都是有企业已有的或是固定不动协作的控制器生产厂和电机生产厂商，她们可以开展长期性良好的沟通与协作，针对商品的可靠性、智能化系统、新品手机的开发设计等各层面都是有挺大的积极意义，绝大多数国内电动叉车生产商也没有自身的控制器和电机生产厂家，也欠缺长期性固定不动的发展战略合作方，订制化、人性化、智能化系统的发展受阻，乃至商品可靠性都无法确保。